首先我們針對這種局勢，我們要從自身找原因，比如模具（壓型）的管理：模具的材料、精度、壽命及交貨期，對鑄件質量的影響十分重要。精密鑄造企業一般都屬于批量小、規格品種多，來單加工型企業，模具的管理占十分重要的地位。由于模具的失控導致企業生產計劃拖延、鑄件質量下降的現象在精密鑄造企業屢見不鮮，對模具的管理主要有：1.技術部負責對模具的設計和模具生產廠方的一切聯絡工作。加強對模具廠的選擇、評價和確認。盡可能選擇技術和設備先進的專用模具生產廠家，同時加強對試模工作的管理。2.質管部負責對新模檢驗及蠟模、鑄件的檢驗，計算其收縮率以及判斷模具是否合格。3.生產部負責對模具的日常管理，如：模具登記、日常維護保養、貯存、防護、評價及進出庫手續的辦理。
       嚴格加強對原材料的質量控制 原材料的質量在很大程度上決定著鑄件質量，選擇優質的材料不一定會提高鑄件的生產成本。
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