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精密鑄造中鑄件出現縮孔的原因及改進方法
類型：新聞1 加入時間：2012-5-12
產品圖片：H_imgg
精密鑄造中鑄件出現縮孔現象，一般都是新公司容易出現的工藝問題，產生縮孔原因分析如下：
1、從上看，內交口截面積偏小；產品大小與內交口截面積完全不成比例，設計的人缺少經驗導致。
2、表面粗糙，把拋丸的鋼丸粒度換成小0.4mm的，注意拋丸時間；
（1）、內交口截面積過��；
（2）、交口棒太細；
（3）、澆注溫度太高；
需要調整精密鑄造工藝參數來進一步調整，精密鑄造件縮孔改進辦法如下：
1、在考慮工藝出品率同時要注意模頭的補縮能力。
2、如果是碳鋼件，加大內交口截面積，如果交口棒細了增加，保持正常的碳鋼澆注溫度；
3、根據精密鑄造件結構考慮內澆口設置及蠟模焊裝的方式。
4、如果是不銹鋼的，加大內交口截面積，如果交口棒細了增加，保持正常的不銹鋼澆注溫度。對于復雜精密鑄造件，除了這些方法可用冒口保溫劑。加大內交口截面積，如果交口棒細了增加，保持正常的碳鋼澆注溫度；
5、根據精密鑄造件的材質要求考慮澆注的速度和澆溫控制等。
青縣鼎佳精密鑄造有限公司，專業生產各種精密鑄件，運用精密鑄造、
硅溶膠鑄造、不銹鋼鑄造、不銹鋼精密鑄造等先進鑄造工藝，生產的產品以縫制鑄件為主，包括各種工業縫紉機零件、縫制配件、紡織配件的鑄造服務。涉及產品大類有：縫制鑄件、紡織鑄件、不銹鋼鑄件、
不銹鋼精密鑄件、五金鑄件等。
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