如今，國內市場經濟趨于成熟，競爭愈趨激烈，“品牌化”建設在品牌發展戰略中的地位也越發重要。尤其是在五金鑄件行業，品牌遍地開花，產品名目眾多，但同質化現象越發嚴重。那么，如何讓不銹鋼精密鑄造產品中脫穎而出呢？有的品牌選擇不斷升級核心技術，做更高品質的產品；還有的品牌則嘗試乘互聯網之風，制定合理的營銷策略，實現精準推廣，以此推動品牌建設，在精密鑄造行業嶄露頭角的鑄件就是后者中的佼佼者。
     硅溶膠鑄造技術的成熟與發展，到目前為止，其既可以用來制造小型鑄件，又可以用來制造大型鑄件。其在鑄件尺寸上，可以達到2米，在鑄件壁厚上，薄壁型的可達到2毫米以內。此外，不銹鋼精密鑄件的幾何公差和表面粗糙度，也是有了很大提高，其的發展前景是非常好的。
     不銹鋼精密鑄造的幾何形狀的特點：它可以鑄造幾何形狀復雜的鑄件，特別是不銹鋼精密鑄件批量生產后，獲得了一致性的幾何形狀復雜的鑄件。
不銹鋼精密鑄造件另一大優點是具有較高的表面粗糙度。要獲得較高的不銹鋼精密鑄造件表面光潔度，需對如下幾個關節點進行控制：
     ①不銹鋼精密鑄造件結構設計及工藝變通實施；
     ②射蠟模具型腔壓型的加工制作；
     ③不銹鋼精密鑄造件工序過程的輕拿輕放；
     ④不銹鋼精密鑄造件在泥殼制作中，表面耐火材料的選用及漿粉的質量控制；
     ⑤不銹鋼精密鑄件清砂工序的優化控制。
     對于表面要求較高的不銹鋼精密鑄件，制造工序首道壓制熔模時，采用了型腔表面光潔度高的壓型，我司的精密鑄造件脫蠟模具型腔采用高速精雕機床加工，精密火花機清角加工等，鏡面拋光保證了壓型的光潔度較高。不銹鋼精密鑄件制造工序第二道型殼，由耐高溫的特殊粘結劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內表面光潔度高，我司采用進口高純鋯英砂及純鋯英粉，保證了泥殼的表面質量。不銹鋼精密鑄造件制造工序第三道工序拋丸清理，我司用很小的鋼丸，不銹鋼精密鑄造件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般Ra.3.2μm左右。
     其實，滄州鼎佳剛剛建立時，制定的發展策略和一般的精密鑄造并無二致，也是埋頭追求產品品質，精選材料，讓不銹鋼鑄件、碳鋼鑄件、五金鑄件等更為經久耐用，結合精細的打磨工藝，降低五金鑄件摩擦系數，增加精準度，通過線下實體店銷售。這一發展策略也的確讓精密鑄造在河北省當地收獲了不少消費者青睞，形成了穩定的消費群體。
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