鼎佳的五金鑄件，縫制鑄件，紡織鑄件，不銹鋼鑄件之所以選擇硅溶膠工藝，是因為硅溶膠應(yīng)用于熔模鑄造的優(yōu)質(zhì)粘結(jié)劑，它是一種外觀呈淡青色或乳白色的膠體溶液；硅溶膠的性能穩(wěn)定，存放期長；硅溶膠型殼的表面質(zhì)量好，高溫強度高，熱震穩(wěn)定性(抗急冷急熱性)好；高溫抗變形能力強。
硅溶膠制備高溫合金定向凝固葉片用殼型的工藝流程。配制涂料用的粉料是W2O白剛玉粉，掛砂材料為24#~80#白剛玉砂。下面是采用硅溶膠制殼工藝流程;
涂料配制（比重、粘度涂掛性、滲透性測定）→涂掛、撒砂（7層沙子，6層半涂料）→打磨加固→氨氣干燥→脫蠟→焙燒940℃×2h→成殼（檢驗）→澆注葉片。
     在制殼過程中的干燥條件這個環(huán)節(jié)是確保品質(zhì)的重要因素，殼型干燥就是水分從殼型內(nèi)部通過毛細(xì)作用傳遞到圖層表面，然后向外揮發(fā)的過程。因此受空氣相對濕度、環(huán)境溫度、氣流速度、干燥時間、及殼型材料等一系列因素的影響，環(huán)境溫度是首要的因素。變化范圍應(yīng)控制在±1.5℃，空氣相對濕度40%~60%為宜。
    在干燥過程匯總，水分從殼型表面不斷蒸發(fā)而吸收熱量，這會使蠟?zāi)�溫度下降，尺寸縮小，易產(chǎn)生表面缺陷。干燥過程應(yīng)盡可能快，以防止殼內(nèi)表面溫度變化造成的影響。理想的干燥系統(tǒng)應(yīng)能利用干燥過程的溫度下降所需要的大量流動空氣使?jié)袂驕囟扰c浸涂室室溫相平衡。目前多采用可控溫度的熱風(fēng)干燥，這可縮短干燥時間，又可保證殼型品質(zhì)。
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